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货架的排布要根据仓库实际情况，主要结合以下5点进行设计：
货架按双排摆放、背靠背的形式，可节约空间，方便拣货。
每排货架间距，取决于仓库常用的拣货作业形式。一般来说，边拣边分应大于1.5M，按单拣货应大于0.8M，主要为方便拣货时人员通过效率，通道过窄容易出现拥堵现象。
货架需要规避柱子等障碍物，更不能遮挡或包围消防设施，影响消防设施使用安全。合理规避障碍物可有效提高库容率，以及提高作业效率。
部分商品对防晒防潮有要求，我们不建议货架靠墙摆放。货架尾端与墙壁要保留间距，方便拣货通行。手提式拣货保留0.8 M以上宽度，而拣货车配货为1.5M以上。
根据仓库大小及拣货路径确定单排货架数量及长度，一般单排长度不超过10M，每8-10个货架后设一宽度合适的主干道，1.5-2M左右。主要目的为缩短拣货行走路径，进一步提高作业效率，并优化拣货路径。
货位设计的前提是优化拣货路径，一般我们推荐仓库作业路程短、效率高的2S路线，少走冤枉路，尤其对于波次配货的用户，采用边拣边分的配货方式，一个波次可一次性完成配货+分拣，大幅提高配货分拣效率。
货位编号要适配拣货流程和路径，编号一般采用英文和数字结合，按库区-通道-货架-层数-货位数5段式编辑，编号简洁，合理的货位编号规则，可以让作业人员快速定位货品货位。
假设A区10号货架的第3层第5个货位，那么就应该写成：A100305，字母A表示货物区域，10表示第几号货架，03表示该货架的第03层，05表示该层的第05个货位，这样标识的话，看到这个标签就可以知道表示的是那个具体位置，不但方便管理，还可以大大提高寻找货物的效率。
重型货架没有具体的规格，是按照场地和产品的大小设计定做的，在制作重型货架前一定要设计合理的方案后在制作，因为重型货架放的都是较重的产品，是借着工具来取存货物的，所以一定要考虑到通道的大小和合理性，在一个重要的是货架动载和静载的承重。
中型货架是以打孔钢结构锁紧，具有安装方便，无需强力，放上货物所产生压力自然固定的特点。
阁楼货架是专业性强，结构配合性紧凑的货架，阁楼式货架占用面积小，利用率高，货物存取可利用空间的功能变换，重载，轻载相组合，普遍受到电子机械、食品、医药、汽车、五金等众多行业广泛的青睐。
1、一，物品要先分好类，可以考虑一个大类一种颜色，在主通道的一头挂上带颜色的指示牌。像超市里那样。
2、二，每个大类物品再按规格排放，易混的规格，交叉开来放，另常用的放主通道两侧。做到总体分类，有序号摆放，效率优先。
3、三，常用的大类放出口处的那个货架。
4、四，做存储位号，货架号+货架层号+货架格号。在台帐的每个物品里标注储位号。
5、五，一个陌生人只要先看台帐，在帐本上找到要找的物品，然后看他的储位号（存放位置），再按仓库现场的指示牌，就可以很快找到了。
按结构分类分为横梁式货架、通廊式货架、重力式货架、阁楼式货架、悬臂式货架、电控移动型货架、托盘式货架；按载重分类分为轻型、中型、重型货架。
1.横梁式货架：存取快捷、方便，保证任何物品都先进先出，无叉车类型限制，较快的取货速度，空间利用率30%-50%（由叉车类型决定）。
2.通廊式货架：高密度储存，先进后出，部分按单取货，20%-30%可选，取货的速度一般，储货净空可达整个仓库的60%。
3.重力式货架：高密度、高效率的储存货物理想之选，采用自由出入式设计，极高的存货流转率，按单取货，取货快捷，良好的地面利用率，储货净空间站仓库60%。
4.阁楼式货架：阁楼式货架是用货架做楼面支撑，可设计成多层楼层（通常2-3层）,设置有楼梯和货物提升电梯等；而简单的阁楼式货架，就是以双抱立柱作为支撑，存放卡板、散货都可以，适用于库房较高，货物轻小，人工存取。储货量大的情况下使用提升机和液压升降平台。
5.悬臂式货架：适用于储存长而不规则的物件，如各类管道软管及钢材钢板等。
6.电控移动型货架：每一组货架均可由电力（机械）驱动单独地在轨道上移动，用一条通道能解决6、8、10组或更多的货架的作业。按动按钮即可驱动货架，并开启所需的通道。
7.托盘式货架：托盘式货架是以托盘单元货物的方式来设计并保管货物的货架一般采用叉车等装卸设备作业。
1.轻型货架：插接组合式结构，标准组插件，不用一颗连接螺栓，拆装方便快捷，超强型闭口钢层板结构，层高每50mm任意可调，每层最大载重150-250kg。
2.中型货架：该货架采用横梁与层板结合的结构形式，可承载300-500kg,横梁有多种规格的断面，结构件均可自由装拆，层高可调整，调距为50mm。
3.重型货架：采用横梁与立柱相结合的结构形式，单层随重可达1-3吨，可存放托盘，也可配置层板使用，货架可自由拆装，调距为75mm。
1、仓库货架摆放图及标识是帮助仓库作业员进行快速的，有目标的存储货物。仓库货架标识是一项仓库货架进场安装后必做的事情，现实当中有很多仓库并没有实现自动化的管理，但是有序有效的货物管理又是每个企业都渴望得到的，仓库货架标识可以先从标识货架开始。
2、仓库货架标识不仅美观货架外观，还可以很好的配合仓库管理。通过标识好的货架有序的安装在仓库里面的时候，不仅让仓库的货架形象瞬间提高到井然有序的境界，还可以很好的帮助仓库作业员进行快速的有目标的存储货物，其意义非凡且好处多多。
3、在进行货架订做的时候可以在每一列货架的通道第一个货架上做好一个标识牌，可以是钢铁做的直接交给货架厂家来完成，货架厂家可以用钢片单独做好货架的标识牌，在上面喷粉好序列号，在安装货架的时候可以在对应的通道货架上加上对应的序列号。
线宽 60mm：原则上用于物品定位线；
线宽 80mm：原则上用于设备区域线；
线宽120mm：原则上用于主通道线。
线宽60mm：大型工作区域内部划分线，允许穿越的通道线（可虚实结合）；
线宽60mm：不良品摆放区的划分线（碰到三面围墙处，第四面地面划一条红色实线）；
D类-黄色与黑色组成的斜纹斑马线（倾斜45º）
危险品区域线、警示区域线，消防通道线；
所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工作台的四角定位线的内空部分注明“XX工作台/设备”字样。
B类—不良品区（废弃物的回收桶、箱、不良品放置架）定位
用红色线，如果定位范围小于40cm×40cm，则直接采用封闭实线框定位；
C类—消防器材、油类、化学品等危险物品的的定位
D类—物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位
E类—消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位
F类—移动式设备的定位（如液压叉车、电动叉车、物料周转车等）
使用黄线四周定位线，并标明起动方向；
设置在墙面的消防栓；配电柜、配电箱、电气控制柜等；提醒作业操作注意的区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等；
待加工零件、已加工零件、作业工具，检查工具、记录表、小物盒；
因电脑显示效果与实际颜色有一定的偏差，可根据各种颜色(明黄色、天蓝色、大红色、标准绿色)的实际效果调配颜色，但要求与电脑所显示的色样效果接近，且在工厂内部保持一致。
公司统一订制的工具柜、模具架、物品柜标识牌（贴在柜门左上角），标明工具类别，负责人。
以上规定各单位在具体执行时可作个别调整，如一些只需标识名称的简单场合可自行打印制作，但要求醒目、美观，力求单位内部统一规范。
车间内部的物料放置点、待加工、已加工物料放置点，对物料名称、数量、规格以及最大上限的控制。
垃圾桶不靠墙定点存放，定时清理，不得外溢和积压。
工作场所定置图要规划和显示出：
工作或生产现场内，凡定置图中未注明的设施和物品应予以清除，做到图物相符。
车间里面的窗户不能悬挂窗帘或其他障碍物。
班组休息区有明确的定置与标语。
1、不走回头路，这是一项最基础的原则，无论是进货还是出货，都要保证在同一个方向进行，这样才能有效提高工作仓储效率。
2、货架巷道标准化，仓储货架需要按照实际仓库尺寸及储存货物的规格进行定做，避免空间浪费的同时也要使货架更加标准，保证每个货架巷道都整齐一致。
3、速度至上，单靠流程和人的主观意识去把控速度和准确率，那是很不现实的。所以我们要从基础的物流设备上入手，高效的设备能大大提高速度和效率。
4、库房作业细节规划，仓库作业面对前端市场就好比是一场没有硝烟的战争，可以一边在和库存进出作战，另一边和配送失误率作战。这个时候最好的办法就是提前制定好库房作业细节，让所有人员都提前熟悉起来。
1、在仓储货架摆放中，有的人常常注重能放多少个仓储货架，认为摆放的仓储货架越多，仓库的利用率就越高，而对于实际操作的可行性及方便性却会经常被忽略。
比如：靠墙的一边只能放单排货架就是实际操作可行性的一点，如果靠墙的一边放双排的话，那么里面的货架就无法放进产品去，取出来也会非常困难；而不靠墙放单排货架就会造成太大的浪费空间。
2、产品的摆放对于整体的美观是紧密相连的。在仓储货架中，对产品的摆放要求在于货物的特殊性，主要还表现在是否能堆放、悬挂、竖放、横放、散装等。仓储货架的设计应保证货物在存储时有适当的面积和空间，使货物能有效地布置成水平排列展示其品种的不同。
3、以货架库存周转率为排序。经常存取的货物要放在离出入口较近的仓储货架上。当然，随着产品的生命周期、季节等因素的变化，库存周转率也会变化。
